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軸承的生產(chǎn)工藝流程有哪些重要環(huán)節(jié)?

  • 2021/7/9 8:40:01

軸承的制造生產(chǎn)過程對(duì)軸承的使用,質(zhì)量、性能及使用壽命等都有密切的關(guān)系,如果軸承在制造生產(chǎn)過程中有什么意外的話,最后制造好的軸承是無法正常使用,后者直接被淘汰掉,因此我們對(duì)軸承生產(chǎn)工藝流程一定要重視起來,這點(diǎn)很重要,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)告訴大家有關(guān)軸承生產(chǎn)工藝流程中重要的環(huán)節(jié)。

軸承的生產(chǎn)工藝流程有哪些重要環(huán)節(jié)?

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軸承生產(chǎn)工藝流程重要環(huán)節(jié)一定要注意,以免造成軸承不必要的損害:

1、鍛造環(huán)節(jié)

鍛造環(huán)節(jié)是保證軸承使用可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié),原材料經(jīng)過鍛造后,形成軸承套圈毛坯。與此同時(shí),原材料的組織結(jié)構(gòu)變得更加致密、流線性變好,從而可以提高軸承可靠性和使用壽命。此外,鍛造工藝的好壞還會(huì)直接影響到原材料的利用率,從而對(duì)生產(chǎn)成本產(chǎn)生影響。

2、熱處理環(huán)節(jié)

熱處理環(huán)節(jié)是將經(jīng)鍛造、車加工后的軸承套圈進(jìn)行高溫處理,它直接影響軸承套圈中滲碳的均勻性,可以提高軸承的耐磨性和硬度,也是影響軸承使用的可靠性和壽命的重要環(huán)節(jié)。

3、磨加工環(huán)節(jié)

經(jīng)過熱處理后的軸承套圈還需要實(shí)施磨加工,它是保證軸承精度的重要環(huán)節(jié)。經(jīng)過磨加工后,軸承套圈的生產(chǎn)過程基本完成。

軸承內(nèi)外圈工藝流程:棒材——鍛造——車加工——熱處理——磨加工——超精加工——零件終檢——防銹入庫(kù)。

溫馨提示:主要的生產(chǎn)設(shè)備包括:冷輾機(jī)、全自動(dòng)球軸承內(nèi)圓磨床、淬火線、退火爐、壓力機(jī)、數(shù)控車床、軸承磨床、內(nèi)溝磨床、外溝磨床、高精度臥軸圓臺(tái)平面磨床、數(shù)控銑床、無心磨床、高精度通磨無心磨床、精密溝道超精研機(jī)、內(nèi)表面數(shù)控磨床、數(shù)控往復(fù)式雙端面磨床、高溫高速軸承試驗(yàn)機(jī)、熱處理生產(chǎn)線以及質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備等。


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