簡要描述:SJY-0.6-7.2剪叉式升降平臺采用交流電機(液壓)驅(qū)動升降,連機座和平臺上均有升降按鈕操縱升降,安裝鐵芯輪或橡膠輪胎,機頭端裝有可轉(zhuǎn)變的牽引桿。廣泛適用于電力機械.水電.化工.車站.碼頭.航空和城市等行業(yè)的設(shè)備安裝,電氣檢修.登高作業(yè)場所。
產(chǎn)品目錄Product center
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品牌 | 廈門地坤 | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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應(yīng)用領(lǐng)域 | 綜合 |
SJY-0.6-7.2剪叉式升降平臺
SJY-0.3-1剪叉式升降平臺
SJY-0.3-3剪叉式升降平臺
SJY-0.5-4.5剪叉式升降平臺
SJY-0.15-5剪叉式升降平臺
SJY-0.3-6剪叉式升降平臺
SJY-0.5-6剪叉式升降平臺
SJY-0.3-9剪叉式升降平臺
SJY-0.5-9剪叉式升降平臺
SJY-0.3-11剪叉式升降平臺
SJY-0.5-11剪叉式升降平臺
SJY-0.3-14剪叉式升降平臺
SJY-1-9剪叉式升降平臺
SJY-0.6-7.2剪叉式升降平臺技術(shù)參數(shù):
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剪叉式升降平臺采用交流電機(液壓)驅(qū)動升降,連機座和平臺上均有升降按鈕操縱升降,安裝鐵芯輪或橡膠輪胎,機頭端裝有可轉(zhuǎn)變的牽引桿。廣泛適用于電力機械.水電.化工.車站.碼頭.航空和城市等行業(yè)的設(shè)備安裝,電氣檢修.登高作業(yè)場所。
DKQ-I數(shù)控軸承加熱器
DKQ-II數(shù)控軸承加熱器
DKQ-III數(shù)控軸承加熱器
DKQ-IV數(shù)控軸承加熱器
DKQ-V數(shù)控軸承加熱器
軸承是廣泛用于機械傳動的重要部件 ,但在裝配修理過程中,由于公差配合要求產(chǎn)生的“過盈"給操作帶來很大困難,通常給軸承施加外界壓力或火焰加熱、油煮加熱或用原始的技術(shù)即用鐵錘敲擊等方法,此法易造成軸被拉毛,軸承被損傷、噪聲增大,使用壽命降低,另外能源消耗大,工人勞動強度高等缺陷,為此我廠研制開發(fā)的DKQ-I~V型全功能電子數(shù)控軸承軸套加熱器解決了這一難題,從而在軸承應(yīng)用領(lǐng)域中為國內(nèi)產(chǎn)品。
本機利用變壓器短路環(huán)中的大電流與電機的渦流熱效應(yīng)原理,引進歐美技術(shù)和有關(guān)電子器件,采用高精度溫度傳感器,電子數(shù)控顯示器。對照軸承(套)溫度加熱選擇參數(shù)表準(zhǔn)確地利用金屬熱膨脹原理、為軸承(套)與軸的配合提供數(shù)據(jù)而順利裝配。
一、 主要結(jié)構(gòu):
主機由電源變壓器、動鐵芯(配套)、溫度傳動器、電子數(shù)控數(shù)字顯示等部份組成。
二、 使用與操作:
1、根據(jù)軸承軸套與軸的配合要求,從參數(shù)選擇表中將查得加熱溫度。
2、根據(jù)軸承的內(nèi)徑尺寸,選擇不同直徑的芯柱,并將其動鐵芯旋在加熱器面板上,將加熱軸承套在動鐵 芯芯柱上,然后將面板連同動鐵芯芯柱一起推入,使變壓器形成閉合磁路。
3、將加熱器的電源分檔開關(guān)撥至相應(yīng)檔位,接上電源,據(jù)軸承、軸套內(nèi)徑大小、加熱時間在30秒至3分鐘內(nèi)即可完成。
4、將溫度傳感器端芯插頭插入加熱機座傳感器插座中,再將該傳感器感溫頭放在軸承或軸套內(nèi)圈內(nèi),并將軸承壓在感溫頭上面及工作臺板上,使其接觸良好,以便測溫準(zhǔn)確。
5、打開溫度數(shù)字顯示控制器、并開啟電源開關(guān),加溫開始,溫度數(shù)字顯示器不斷地顯示軸承加熱溫度,待溫度升至預(yù)定理想溫度時,即可切斷電源、拉出動鐵芯、面板取出軸承、套入待裝配的軸徑、即告完畢。
三、 產(chǎn)品成套規(guī)格:
型 號 | 適用軸承、軸套范圍(內(nèi)徑) | 適用電壓 | 最高加熱溫度 | 額定功率 Kw | |
DKQ-I | Ф 28-Ф60 | 220V | ﹤ 300 ℃ | 3.5 | |
DKQ-II | Ф 60-Ф90 | 220V | ﹤ 300 ℃ | 4 | |
DKQ-III | Ф 90-Ф120 | 220V | 380V | ﹤ 300 ℃ | 4.5 |
DKQ-IV | Ф 120-Ф150 | 220V | 380V | ﹤ 300 ℃ | 5 |
DKQ-V | Ф 150-Ф200 | 220V | 380V | ﹤ 300 ℃ | 5.5 |
特殊規(guī)格可根據(jù)用戶要求設(shè)計制造
四、 注意事項:
1、該加熱器升溫快。接通電源后,要密切注視溫度顯示器,待溫度升至預(yù)定數(shù)值后、立即關(guān)掉電源,以免溫度過高破壞軸承金相組織。
2、取出已加熱軸承一定要注意安全,防止?fàn)C傷。
3、使用完畢后要將溫度數(shù)字顯示器推入機內(nèi),以免碰壞并切斷所有電源。
HA-1軸承加熱器
HA-2軸承加熱器
HA-3軸承加熱器
用途:
HA系列軸承加熱器,主要用于對軸承、齒輪、襯套、軸套、直徑環(huán)、滑輪、收縮環(huán)、連接器等多種類型的金屬件進行加熱,通過加熱使之膨脹,達到過盈裝配的需要。
結(jié)構(gòu):
HA系列軸承加熱器由主機及控制箱組合一體安裝在一手車上,移動式結(jié)構(gòu),便于現(xiàn)場施工靈活應(yīng)用,可拆裝的軛鐵是直接用來穿套軸承或其它加熱工件之用。
技術(shù)參數(shù)及性能:
型 號 項 目 | HA-1 | HA-2 | HA-3 | |
額定功率 | 2.2KVA | 3.3KVA | 5.5KVA | |
額定電壓 | 220V | 220V | 380V | |
額定電流 | 10A | 12A | 15A | |
控制方式 | 溫控 | 溫控 | 溫控 | |
最高加熱溫度 | 300 ℃ | 300 ℃ | 300 ℃ | |
加熱工件 | 內(nèi)徑 | Ф30-70 ㎜ | Ф 70-100 ㎜ | Ф100-200 ㎜ |
外徑 | 最大 Ф 250 ㎜ | 最大 Ф 360 ㎜ | 最大Ф 440 ㎜ | |
寬度 | 110 ㎜ | 115 ㎜ | 140 ㎜ | |
重 量 | 45 ㎏ | 55 ㎏ | 80 ㎏ | |
退磁效應(yīng) | 殘磁≤ 1.0mT |
附軛鐵一覽表:
型 號 | 軛鐵規(guī)格 | 尺寸 ( ㎜ ) | 數(shù)量 | 適用范圍(加熱工件內(nèi)徑㎜) |
HA-1 | 14 | 20 × 20 | 1 | Ф30-55 |
15 | 40 × 40 | 1 | Ф55-85 | |
HA-2 | 18 | 50 × 50 | 1 | Ф70-85 |
19 | 60 × 60 | 1 | Ф85-100 | |
HA-3 | 22 | 70×70 | 1 | Ф85-115 |
23 | 80×80 | 1 | Ф115-200 |
備注:加熱內(nèi)徑超過200mm的工件,我公司將接受用戶預(yù)約訂貨,為你特制大功率加熱器。
操作程序:
1、將軛鐵放置在主機的端面上。
2、將插頭插入有控制開關(guān)的電源插座上。
3、檢查接地線是否良好,通電后用測電筆測試。
4、按動啟動按鈕,主機通電。
5、檢查軛鐵對地應(yīng)無電壓。
6、按動停止按鈕主機斷電,停止加熱。
7、根據(jù)不同規(guī)格的軸承或其它工件,選擇不同的軛鐵套上,將此軛鐵 放在主機的頂端面上,應(yīng)吻合平整。
8、加熱時,應(yīng)將傳感器插入“傳感插座",并將傳感器緊貼被加熱工件。
9、當(dāng)軸承加熱到所需的溫度,將會自動關(guān)斷電源或按一下停止開關(guān)。
10、停止加熱后,軛鐵向左或向右移動,取下軸承后將軛鐵再放回主機頂端。
11、如果重復(fù)使用,不間斷地加熱軸承,只需要將所加工的軸承再套進軛鐵,按一下啟動按鈕即可。
注意事項:
1、供電電源的接地線必須良好。
2、主機未放置軛鐵前,嚴禁按啟動按鈕開關(guān),否則會損壞儀器或燒毀保險絲。
3、滾珠軸承加熱器溫度切勿超過150℃。否則會引起軸承退火。
4、為了提高加熱效率,根據(jù)軸承內(nèi)孔尺寸選擇相應(yīng)的軛鐵時,應(yīng)較好選橫截面積較大的軛鐵。
5、主機必須平整放置切勿側(cè)斜,軛鐵與主機端面須吻合。
6、必須當(dāng)主機斷電后,方可取軛鐵中的加熱部件。
7、軸承升溫時,孔徑漲量參照下表。
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